位于陕西西安城郊的一处工厂内，炼胶师祁向礼开始对炼好的橡胶像揉面一样进行挤压。祁向礼炼的这种橡胶延伸率高达600%，能达到航天级橡胶的材质要求。反复挤压是为了让橡胶里的配方充分融合，制作完成的隔震支座能做到与建筑同寿命，没有发生地震不用更换，而橡胶配方正是航天人的得意之作。

中国航天科技集团四院41所固体火箭发动机首席专家 尤军峰 ：运载火箭或者导弹一放十年二十年，不能老化，硬了不行、性能变了也不行。

隔震支座的工作原理与火箭的柔性喷管很接近，要有足够的支撑力扛起上面的建筑，而在抗拉力上，要具备弹性又不至于被拉断。记者看到工人们正把同样厚度的橡胶片一张张地称重，每片的厚度在3毫米，厚一点或薄一点都不行，一个隔震支座里面由35道特种钢板和橡胶片黏结在一起。正是橡胶与钢板的完美黏结才让隔震支座支撑起上面的建筑，这样的黏结技术同样来自于航天。

目前，隔震技术在我国被逐渐重视起来，云南、新疆、甘肃等地已经对学校、医院等公共设施采取强制性措施，要求这些建筑必须采用隔震技术。中国航天科技集团四院41所从中看到了商机，2016年，他们找到了陕西的一家工厂，共同合作生产这种隔震支座。

按照目前我国每年新增建筑16亿平米计算的话，如果10%的建筑采用隔震技术，每年的产值高达26亿元，面对这片蓝海市场，航天人提前迈出了脚步，和民企强强联合，共同推广工程应用。